Anyang Qunzhi Machine Tool, precedentemente nota come bosheng Machine Tool, è stata fondata da più di 10 anni. Ora copre un'area di 150,00 metri quadrati e conta più di 70 tecnici senior e più di 300 personale tecnico di vario tipo.
Si tratta di un'impresa completa di produzione di macchine utensili che integra servizi di ricerca e sviluppo di macchine utensili, produzione e consulenza tecnica.
Ampia gamma di applicazioni
I nostri prodotti sono utilizzati in molti campi, come l'aviazione, le automobili, le navi, le macchine agricole, l'acciaio, le macchine metalmeccaniche, l'industria militare, le macchine minerarie, le locomotive ferroviarie, le lavorazioni meccaniche, ecc.
Servizio unico
- Prevendite
Selezioneremo il modello della macchina utensile in base alle esigenze del cliente, confermeremo l'accordo tecnico con il cliente e completeremo il preventivo del cliente
- Durante la vendita
Tieni traccia dei dettagli delle parti acquistate delle macchine utensili e dei dettagli di produzione e assemblaggio dell'officina.
- Post-vendita
Dopo aver ricevuto la segnalazione del guasto dell'utente, i tecnici comunicheranno online e forniranno una risposta entro 24 ore e una soluzione entro 48 ore.
Team tecnico professionale
Abbiamo più di 70 ingegneri tecnici professionisti per fornire servizi professionali.
Attrezzature avanzate
Disponiamo di attrezzature professionali, come centri di lavoro per alesatura e fresatura, smerigliatrice CNC, ecc.
Le tecniche di tornitura combinano il meglio di una fresatrice e di un tornio. Un centro di fresatura-tornitura è essenzialmente una macchina ibrida che utilizza la rotazione dell'utensile per la fresatura e la rotazione del pezzo per la tornitura. La tornitura/fresatura consente agli utenti di lavorare parti più complesse senza cambiare centro di lavoro e in molto meno tempo. Il centro di fresatura-tornitura medio può completare quattro operazioni per ciascuna eseguita da una fresatrice o da un tornio. Questo processo è ideale per parti complesse che richiedono sia la fresatura che la tornitura.
La frizione a ingranaggi curvi ad altissima precisione viene utilizzata per posizionare con precisione la testa di taglio per garantire rigidità, stabilità e durata sufficienti della torretta in qualsiasi situazione di taglio.
Il dispositivo di azionamento del mandrino elettrico presenta i vantaggi di piccola inerzia, risposta rapida, alta potenza, alta velocità, alta precisione e bassa rumorosità. Il mandrino è dotato di un encoder integrato per ottenere un posizionamento preciso e viene fornito di serie con la funzione asse C.
Fresatura, foratura e tornio CNC
Il centro di tornitura orizzontale è un collegamento a tre assi, controllo a circuito semichiuso, con funzione di indicizzazione dell'asse C e dotato di un portautensile elettrico, con fresatura, foratura, maschiatura e altre funzioni;
La struttura dell'unità principale è ottimizzata attraverso l'analisi strutturale e la rigidità dinamica del basamento viene mantenuta durante i tagli pesanti riducendo l'altezza dell'attrezzatura;
Attrezzatura per metalli pesanti con letto inclinato di 5 gradi
Le viti dell'asse X/Z sono tutte strutture prestirate, che possono ridurre l'impatto dell'aumento della temperatura sulla precisione delle viti durante la lavorazione e utilizzano viti a ricircolo di sfere silenziose e ad alta velocità;
Centro di tornitura e fresatura efficiente
Può raggiungere un collegamento fino a quattro assi X, Y, Z e C, può elaborare fori eccentrici e fresare asole larghe e può essere configurato con doppi mandrini, doppi portautensili e contropunta servo programmabile.
Tornio per filettatura di tubi
I torni per filettatura tubi hanno una varietà di diametri di mandrino per un'ampia gamma di applicazioni e possono fornire una varietà di telai centrali idraulici.
Il letto complessivo del tornio CNC Tilt ha una struttura inclinata, che ha una buona rigidità e stabilità e ha una maggiore velocità ed efficienza di movimento rapido.
Il tornio CNC a guida lineare è progettato con un'inclinazione complessiva di 45 gradi, che ha le caratteristiche di elevata rigidità e taglio più fluido.
Produttività incrementata
Il centro di tornitura-fresatura può eseguire più operazioni in un unico setup, il che aiuta a ridurre i tempi di ciclo e ad aumentare la produttività. Elimina la necessità di varie configurazioni, con conseguente risparmio di tempo e riduzione del rischio di errori.
Alta precisione
Le macchine centri di tornitura-fresatura sono precise, grazie ai loro avanzati sistemi CNC. I dispositivi possono mantenere tolleranze strette e produrre parti con un elevato grado di precisione.
Flessibilità
Il centro di tornitura-fresatura è una macchina altamente versatile in grado di eseguire un'ampia gamma di operazioni. Può gestire parti complesse con molteplici caratteristiche e forme, rendendolo una scelta popolare nei settori aerospaziale, medico e automobilistico.
Conveniente
Il centro di tornitura-fresatura può produrre parti complesse in un unico setup, riducendo la necessità di più macchine e setup. Ciò aiuta a ridurre i costi associati alla manodopera, ai materiali e ai tempi di produzione.
Qualità migliorata
La tecnologia avanzata del centro di tornitura e fresatura aiuta a migliorare la qualità dei pezzi prodotti. Elimina il rischio di errori e presenta caratteristiche estremamente precise e coerenti.
Tempi di consegna ridotti
Le macchine con centri di tornitura e fresatura possono produrre pezzi rapidamente, riducendo i tempi di consegna e migliorando l'efficienza produttiva complessiva.
Sicurezza migliorata
Gli avanzati sistemi CNC del centro di tornitura e fresatura contribuiscono a migliorare la sicurezza nel processo di produzione. Le macchine sono in grado di rilevare errori e interrompere il processo prima che si verifichino incidenti.
Tipi di centri di tornitura-fresatura (orizzontali e verticali)
Esistono due tipi di centri di tornitura: Orizzontale e Verticale. Ciascun tipo presenta vantaggi e svantaggi che dovrebbero essere considerati quando si sceglie una macchina per una particolare applicazione.
I centri di lavoro orizzontali sono più versatili di quelli verticali perché possono eseguire lavorazioni orizzontali e verticali. Tuttavia, sono anche più costosi e occupano più spazio.
I centri di tornitura verticali sono meno costosi e occupano meno spazio rispetto a quelli orizzontali, ma possono eseguire solo lavorazioni verticali
Vantaggi delle frese tornite
Progettazione di componenti improvvisati
I progettisti di componenti possono ora immaginare geometrie complesse, contorni complessi e caratteristiche sfaccettate difficili da ottenere con i metodi tradizionali. Gli avanzati controlli CNC e i sistemi di utensili all'avanguardia producono il progetto con elevata accuratezza e precisione. È possibile migliorare le finiture superficiali, restringere le tolleranze e catturare dettagli complessi, consentendo la creazione di componenti di alta qualità che soddisfano gli standard previsti.
Sicurezza dell'operatore
I centri di tornitura offrono numerosi vantaggi, tra cui dare priorità alla sicurezza dell'operatore e garantire un ambiente sicuro ed efficiente. È dotato di avanzati sistemi di sicurezza e interblocchi, che impediscono l'accesso accidentale o non autorizzato alla lavorazione. Dispone di interfacce intuitive che forniscono istruzioni chiare e concise che le operazioni possono seguire con sicurezza e garantire la sicurezza. L'integrazione di funzionalità automatizzate nelle fresatrici rotanti migliora ulteriormente la sicurezza dell'operatore. Ciò riduce l'intervento umano diretto in specifici processi pericolosi durante la lavorazione, evitando lesioni.
Migliore finitura superficiale
Vibrazioni e vibrazioni minime dell'utensile sono due aspetti chiave delle torni-frese. Sfruttando sistemi di utensili all'avanguardia e controlli CNC, le frese garantiscono stabilità ottimale e contribuiscono a ottenere una superficie più liscia. La lavorazione simultanea consente una rimozione precisa del materiale e una contornatura della superficie. I componenti finiti presentano un grado più elevato di precisione e levigatezza.
Compatibilità dei materiali
Le tornitrici possono gestire una vasta gamma di materiali, come leghe, metalli e compositi. Con un'ampia gamma di utensili da taglio specifici per diversi materiali, le frese Turn-mill garantiscono prestazioni di lavorazione migliorate e una durata prolungata dell'utensile. I produttori possono lavorare con sicurezza con vari materiali utilizzando le frese Turn, ottenendo risultati coerenti e affidabili su tutte le loro linee di produzione.
Alta accuratezza e precisione
Le funzionalità di utensili motorizzati delle torni-fresa consentono regolazioni al volo e operazioni complesse senza la necessità di lunghi cambi di utensile. Questa funzionalità dinamica consente una regolazione fine e un contouring preciso. La struttura robusta garantisce rigidità e stabilità eccezionali alle torni-frese, contribuendo alla loro capacità di mantenere elevata accuratezza e precisione.
Riduzione dei costi
Le torni-frese sono investimenti convenienti in quanto eseguono più operazioni su un'unica macchina. I produttori possono ottimizzare lo spazio e ridurre la manodopera, il che contribuisce a risparmiare spazio e capitale. Le torni-frese ottimizzano inoltre la durata dell'utensile e la gestione delle scorte, il che si traduce in una maggiore durata dell'utensile e in una riduzione dei costi degli utensili.
Minor utilizzo delle operazioni secondarie
La versatilità delle frese Turn consente ai produttori di ottenere geometrie di pezzi complesse in un unico passaggio. È possibile eseguire più operazioni contemporaneamente, riducendo i tempi ciclo e migliorando la produttività. Integrando le funzioni di tornitura e fresatura in un unico setup, le parti vengono lavorate in continuo, riducendo al minimo la necessità di operazioni aggiuntive per ottenere il prodotto finale desiderato.
Vita utensile estesa
Grazie all'integrazione delle operazioni di tornitura e fresatura, la lavorazione elimina la necessità di frequenti cambi utensile. Anche la ridotta generazione di calore durante la lavorazione è un fattore significativo per prolungare la durata dell'utensile. L'integrazione dei sistemi di raffreddamento nelle torni-frese aumenta ulteriormente la durata dell'utensile. Questa combinazione di lubrificazione e raffreddamento riduce l'usura dell'utensile e migliora la durata durante le attività di lavorazione più impegnative.
Maggiore efficienza e produttività
Dotate di avanzati sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC) e di utensili all'avanguardia, le frese Turn garantiscono operazioni costantemente precise e complesse. L'integrazione di tornitura e fresatura riduce al minimo gli errori associati al pezzo durante il riposizionamento. Di conseguenza, la macchina è impostata per un’elevata produttività ed efficienza.
Produzione flessibile di piccoli lotti
Utilizzando le frese Turn per la produzione flessibile di piccoli lotti, è possibile ottimizzare l'utilizzo delle risorse e ridurre al minimo gli sprechi di materiale. Tradizionalmente, la produzione in piccoli lotti spesso pone sfide in termini di costi a causa dei frequenti setup e cambi. Le tornitrici risolvono questo problema razionalizzando il processo, il che aumenta l’efficienza e riduce anche la manodopera.
Applicazioni della tecnologia di fresatura-tornitura CNC
Aerospaziale
Le macchine tornio-fresa CNC possono aiutare nella produzione di componenti di aerei e satelliti.
Medico
Il settore medico non è nuovo alla lavorazione CNC e i produttori spesso si rivolgono a centri di fresatura-tornitura CNC per impianti, protesi e altre apparecchiature mediche con design altrettanto complessi.
Settore automobilistico
L'attrezzatura dello sterzo, i componenti del motore e gli alberi sono parti tipiche che i produttori utilizzano per creare centri di fresatura-tornitura CNC.
Elettronica
Parti hardware elettroniche complesse, come schede madri, circuiti stampati e alloggiamenti di amplificatori, richiedono solitamente un elevato grado di precisione e accuratezza per la produzione. Poiché le parti di fresatura e tornitura CNC solitamente garantiscono questo livello di precisione e accuratezza, le operazioni di fresatura-tornitura sono comuni nel settore elettronico.
Energia
L'industria del petrolio e del gas utilizza la lavorazione CNC per parti che garantiscono il corretto flusso di carburante. Inoltre, le centrali nucleari spesso richiedono parti complesse con limiti di tolleranza bassi e le macchine fresa-tornitura CNC possono aiutare a raggiungere questo obiettivo.
La nostra fabbrica
Problemi comuni del Turn Mill Center
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