Anyang Qunzhi Machine Tool, precedentemente nota come bosheng Machine Tool, è stata fondata da più di 10 anni. Ora copre un'area di 150,00 metri quadrati e conta più di 70 tecnici senior e più di 300 personale tecnico di vario tipo.
Si tratta di un'impresa completa di produzione di macchine utensili che integra servizi di ricerca e sviluppo di macchine utensili, produzione e consulenza tecnica.
Ampia gamma di applicazioni
I nostri prodotti sono utilizzati in molti campi, come l'aviazione, le automobili, le navi, le macchine agricole, l'acciaio, le macchine metalmeccaniche, l'industria militare, le macchine minerarie, le locomotive ferroviarie, le lavorazioni meccaniche, ecc.
Servizio unico
- Prevendite
Selezioneremo il modello della macchina utensile in base alle esigenze del cliente, confermeremo l'accordo tecnico con il cliente e completeremo il preventivo del cliente
- Durante la vendita
Tieni traccia dei dettagli delle parti acquistate delle macchine utensili e dei dettagli di produzione e assemblaggio dell'officina.
- Post-vendita
Dopo aver ricevuto la segnalazione del guasto dell'utente, i tecnici comunicheranno online e forniranno una risposta entro 24 ore e una soluzione entro 48 ore.
Team tecnico professionale
Abbiamo più di 70 ingegneri tecnici professionisti per fornire servizi professionali.
Attrezzature avanzate
Disponiamo di attrezzature professionali, come centri di lavoro per alesatura e fresatura, smerigliatrice CNC, ecc.
Un tornio CNC (tornio CNC) è una macchina che fa girare il materiale attorno a un mandrino centrale e un utensile da taglio fisso. Invece di essere controllato dal lavoro fisico, il movimento dei componenti è determinato da istruzioni codificate inviate a un computer. È possibile impostare più fasi contemporaneamente, evitando la necessità che il componente lasci il tornio durante la produzione e garantendo un posizionamento accurato del taglio.
Fresatura, foratura e tornio CNC
Il centro di tornitura orizzontale è un collegamento a tre assi, controllo a circuito semichiuso, con funzione di indicizzazione dell'asse C e dotato di un portautensile elettrico, con fresatura, foratura, maschiatura e altre funzioni;
Il dispositivo di azionamento del mandrino elettrico presenta i vantaggi di piccola inerzia, risposta rapida, alta potenza, alta velocità, alta precisione e bassa rumorosità. Il mandrino è dotato di un encoder integrato per ottenere un posizionamento preciso e viene fornito di serie con la funzione asse C.
La frizione a ingranaggi curvi ad altissima precisione viene utilizzata per posizionare con precisione la testa di taglio per garantire rigidità, stabilità e durata sufficienti della torretta in qualsiasi situazione di taglio.
Centro di tornitura e fresatura efficiente
Può raggiungere un collegamento fino a quattro assi X, Y, Z e C, può elaborare fori eccentrici e fresare asole larghe e può essere configurato con doppi mandrini, doppi portautensili e contropunta servo programmabile.
Attrezzature per metalli pesanti con letto inclinato a 75 gradi
Le viti dell'asse X/Z sono tutte strutture prestirate, che possono ridurre l'impatto dell'aumento della temperatura sulla precisione delle viti durante la lavorazione e utilizzano viti a ricircolo di sfere silenziose e ad alta velocità;
La struttura dell'unità principale è ottimizzata attraverso l'analisi strutturale e la rigidità dinamica del basamento viene mantenuta durante i tagli pesanti riducendo l'altezza dell'attrezzatura;
Tornio per filettatura di tubi
I torni per filettatura tubi hanno una varietà di diametri di mandrino per un'ampia gamma di applicazioni e possono fornire una varietà di telai centrali idraulici.
Il letto complessivo del tornio CNC Tilt ha una struttura inclinata, che ha una buona rigidità e stabilità e ha una maggiore velocità ed efficienza di movimento rapido.
Il tornio CNC a guida lineare è progettato con un'inclinazione complessiva di 45 gradi, che ha le caratteristiche di elevata rigidità e taglio più fluido.
Tipi di torni CNC
I torni CNC sono classificati in tipi in base al numero di assi che hanno. Sono disponibili con assi diversi, consentendo di produrre parti più complesse senza cambiare manualmente macchine o strumenti. I diversi assi influiscono sul modo in cui il pezzo lavorato o l'utensile può essere posizionato, ruotato e avvicinato durante il processo di lavorazione.
2-Tornio CNC ad assi
Questo tornio CNC di base ha due assi lineari che possono eseguire lavorazioni di diametro esterno/diametro interno, sostanzialmente lavorazioni cilindriche e operazioni di sfacciatura, o foratura e maschiatura al centro della parte. Ha un asse X e Z e non consente la fresatura.
4-Tornio CNC ad assi
Una macchina con asse 4-ha un asse Y aggiunto in modo da poter eseguire operazioni di lavorazione fuori centro. Il quarto asse funziona bene per i lavori di tornitura più irregolari e complessi.
3-Tornio CNC ad assi
Con un tornio CNC ad assi 3-, vengono aggiunti un asse C e un sistema di utensili permanenti, che consentono di posizionare la parte in modo da poter eseguire operazioni standard di fresatura, alesatura e maschiatura. Sono possibili operazioni di fresatura elicoidale che richiedono la rotazione lenta e sincronizzata del pezzo.
5-Tornio CNC ad assi
Nei torni a 5-asse, una seconda torretta viene aggiunta a un tornio CNC a 3-asse. Tali macchine avrebbero quindi due assi su ciascuna torretta superiore e inferiore più l'asse C sul mandrino rotante. Ciò consente l'utilizzo di due utensili contemporaneamente sul pezzo, aumentando drasticamente la velocità di lavorazione.
1. Garantisce maggiore precisione e accuratezza per ogni componente;
2. La velocità di produzione aumenta notevolmente;
3. Si riducono i costi ed i tempi di consegna dei prodotti finiti;
4. Con il tornio CNC è possibile lavorare un'ampia varietà di pezzi, dai più semplici ai più complessi.
5. Il margine di errore è ridotto al minimo;
6. È dotato di cambio utensile automatizzato, riducendo così i tempi di fermo macchina e i tempi di lavorazione;
7. E' dotato di riparo completamente chiuso o semichiuso, garantendo la massima sicurezza per l'operatore;
8. I parametri di lavorazione vengono inseriti tramite un software specifico e tutta la lavorazione procede in automatico.
Componenti del tornio CNC
Letto della macchina:Il basamento della macchina funge da base della macchina su cui sono montati tutti gli altri componenti.
Mandrino principale:Il mandrino principale è costituito da un gruppo mandrino e da un sistema di azionamento del mandrino che comprende motori, ingranaggi e mandrino. Il mandrino principale riceve il materiale e lo guida attraverso il processo.
Contromandrino:I contromandrini, pur essendo separati dal mandrino principale, lavorano in tandem con il mandrino principale per eseguire operazioni di taglio aggiuntive per migliorare l'efficienza del processo produttivo.
Mandrino:Collegato al mandrino principale, il mandrino afferra il pezzo e lo ruota durante l'intero processo.
Modo guida:La guida consente al mandrino principale e al pezzo di muoversi verticalmente e orizzontalmente durante il processo di taglio.
Paletta:La paletta ha il motore principale per azionare il mandrino principale e può essere regolata per una coppia elevata a bassa velocità.
Contropunta:La contropunta fornisce un supporto aggiuntivo per l'altra estremità del componente da produrre. Fornendo forza dall'altra parte, il processo può essere completato senza problemi.
Torretta portautensili:La torretta portautensili è composta da una serie di diversi utensili da taglio utilizzati per un componente specifico.
Controllore CNC:Tutti i programmi CNC sono memorizzati all'interno del controller, che consente agli operatori di avviare e arrestare la macchina, spostare gli assi, applicare nuovi programmi e avere il controllo generale sul processo di produzione.
Come funziona un tornio CNC?
Fase di progettazione:Inizialmente, tu, l'operatore, crei un progetto dettagliato utilizzando il software CAD (Computer-Aided Design). Questo progetto include tutte le specifiche per la parte desiderata, dalle dimensioni alle forme.
Programmazione:Il progetto CAD viene quindi tradotto in G-code, il linguaggio di programmazione compreso dalle macchine CNC. Questo codice istruisce il tornio CNC su come spostare, modellare e creare la parte.
Impostare:Successivamente, imposti il tornio CNC. Ciò comporta la selezione e l'installazione degli utensili da taglio appropriati e il fissaggio del pezzo in lavorazione sulla macchina.
Processo di lavorazione:Il tornio CNC, guidato dal codice G, inizia il processo di lavorazione. Il pezzo viene ruotato ad alta velocità mentre l'utensile da taglio viene spostato su due o più assi per modellare il materiale.
Controllo di qualità:Durante tutto il processo, il tornio CNC monitora le condizioni di taglio ed effettua regolazioni in tempo reale per garantire la precisione. La parte finale viene controllata rispetto alle specifiche originali per verificarne l'accuratezza.
Funzioni del tornio CNC
I torni CNC hanno rivoluzionato il settore manifatturiero, fornendo precisione ed efficienza senza precedenti. Queste macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) sono dotate di tecnologia avanzata che consente loro di svolgere un'ampia gamma di funzioni, rendendole uno strumento essenziale per qualsiasi operazione di lavorazione.
Una delle funzioni principali di un tornio CNC è la tornitura. Questo processo comporta. ruotare un pezzo mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per creare la forma desiderata. Il tornio CNC consente un controllo preciso sui movimenti dell'utensile da taglio, consentendo la produzione di forme complesse e complesse con un intervento umano minimo. Ciò non solo garantisce risultati costanti, ma riduce anche il rischio di errori e aumenta la produttività. Oltre alla tornitura, i torni CNC possono eseguire anche altre operazioni come sfacciatura, filettatura e foratura. La sfacciatura implica la creazione di una superficie liscia e piana sul pezzo in lavorazione, mentre la filettatura è il processo di taglio dei fili nel materiale. La perforazione, invece, prevede la realizzazione di fori di varie dimensioni e profondità. La possibilità di eseguire queste funzioni su un'unica macchina elimina la necessità di più strumenti, risparmiando tempo e risorse.
Un'altra importante funzione dei torni CNC è la capacità di produrre parti estremamente precise e simmetriche. La precisione offerta da queste macchine è fondamentale in settori come quello aerospaziale e automobilistico, dove anche la minima deviazione può avere conseguenze significative. I torni CNC possono raggiungere tolleranze strette e produrre parti con dimensioni coerenti, garantendo compatibilità e intercambiabilità.
Inoltre, i torni CNC sono dotati di controlli programmabili che consentono l'automazione e una maggiore produttività. Gli operatori possono inserire le specifiche desiderate e lasciare che la macchina si occupi del resto. Ciò non solo fa risparmiare tempo ma riduce anche il rischio di errore umano. Inoltre, i torni CNC possono essere programmati per ripetere la stessa attività più volte, rendendoli ideali per la produzione di massa.
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